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透平油滤油车
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真空滤油机

 真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。

真空滤油机特点体积小、重量轻主要用途油浸变压器类型机械

主要用途

1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。

2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。

特点真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机

其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

1、体积小、重量轻。

2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。

4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。

5、一机多能。现场使用时,利用原有的带油设备做储油罐,使热油在设备之间循环,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。

操作方法连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否安全连接,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,然后点动真空泵,使真空泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时,可打开进油阀,直止真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中的水份。如果油中水份较多时,真空缸内油末会增高,此时必须打开放气控制适应的真空度,待水份减少,油漂下降后关闭放气阀,使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPa时,说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质,需要换新的滤纸,工作完毕后,参看工作原理,打开放气阀,使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油堵内放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,在冬季特别注意,放净真空泵内和水箱内的水,否则要冻坏真空泵和储水箱。

注意事项

1、接通电源,必须要接好地线才能操作。

2、操作前,注意电机转动方向,要符合箭头方向。

3、没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。

4、排油前,必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于—30℃,高于+40℃,不宜使用。

真空滤油机的检验检查

1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查进、出油管安装是否正确,外接管道是否安装牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。

1.5检查机器外壳应可靠接地。

1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。

1.7进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。

1.8检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。

1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

真空滤油机的使用和注意事项

2.1由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。

2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。

2.3 油温一般控制在4060℃(说明书有特殊说明除外)。

2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

2.6操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。

2.7滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。

2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。

2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。

2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。

2.11工作完毕后,切断电源,清理现场。

过滤器的维护管理

1)检查滤芯的堵塞情况。

2)在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗,同时排空壳体内脏油,洗净内部。

3)定期更换过滤器。

4)不可带入异物。           常见故障

故障情况

产生原因

消除方法

真空度达不到

技术标准

1、 被过滤油中含水多真空泵排出气体含水蒸气过多;

2、 由于使用地点海拔高度不中不在标准大气压情况下影响真空度变化;

3、 真空泵内真空油低油位线;

4、 真空油由于使用时间长含水量

5、 各连接处密封漏气;

6、 真空泵易损件磨损。

1、 属正常现象,需多次过滤;

2、 属正常提高油的温度,使水达到蒸发;

3、 增加真空泵;

4、 需要更换新油;

5、 检查维修;

6、 更换易损件。

在正常工作情况下

压力大于0.3MPa

1、 机器出油管太长,输送油位太高,出油口径小或管太小;

2、 滤油吸有很多杂质。

1、 改换工作环境;

2、 更换滤纸或清洗滤芯。

真空泵启喷油

1、 被过滤油含水量多,油漂上升被吸入真空泵,真空泵油位上升;

2、 真空泵内密封垫移位或损坏。

1、真空油不得高出油位线;

2、检修。

油控不灵或无温

1、 油温与温度计不吻合;

2、 加热器烧坏或线路断路或接触臂末吻合。

1、 调整油控;

2、 检修线路更换加热器。

排油泵无压力出

油量不足

1、 初滤器网堵塞;

2、 排油泵油封漏气;

3、 进油管被堵,吸入缸底;

4、 吸油管太细或吸程太深;

5、 真空缸内喷油小孔堵塞。

1、 清洗闭网;

2、 调整油封压盖,如无需换油封;

3、 查理;

4、 改善环境;

5、 拆洗。

 


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