头除氧器工作原理：

     凝聚水从盘式恒速喷嘴喷进除氧器汽空间，进行初步除氧，然后落进水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均匀排布，加热蒸汽通过排管从水下送进除氧器，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其他不凝聚气体从水中带出水面，达到对凝聚水进行深度除氧的目的。水在除氧器中的流程越长，对水进行深度除氧的效果越好。蒸汽从水下送进，未凝聚的加热蒸汽（此时为饱和蒸汽）携带不凝聚气体逸出水面，流向喷嘴的排汽区域（喷嘴四周排汽区域为未饱和水喷雾区），在排汽区域未凝聚的加热蒸汽凝聚为水，不凝聚气体则从排气口排出。不凝聚气体在流向排气口的流程中，在水容积一定的情况下，除氧器筒体直径越大，汽空间不凝聚气体分压力越小，这样就能有效控制不凝聚气体在液面的扩散，避免二次溶氧的发生，因此，除氧器筒体采用大直径为佳。300MW及以上的无头除氧器通常采用3800mm的直径。

性能特点：

     a.设备整机价格低于常规有头除氧器（300MW及以上机组）。 

     b.节省土建用度，除氧间高度降低了3～4m。

     c.排汽损失低，每台机组每年可节省运行用度几十万元。

     d.负荷变化范围在10～110之间时，均能保证出水含氧量小于5.0×10-6。 

     e.单容器结构，系统设计简单、优化，避免应力裂纹，抗震性能优越。 

     f.质量较轻，低振动。

     g.采用Stork公司原装喷嘴，无转动部件，免维护，性能高度可靠。

     h.直径及接口设计灵活，便于运输和安装布置。 

无头除氧器与有头除氧器比较-基本结构和参数的比较

一、无头除氧器:

     a.除氧形式：喷雾型。

     b.除氧原理：凝聚水通过喷嘴充分雾化，进行初步除氧，蒸汽从液面下的蒸汽分配管喷出，完成终极除氧。 

     c.结构及材料：单容器结构，除氧喷嘴内置于水箱内；喷嘴及鼓泡管采用不锈钢材料，壳体采用碳钢。

     d.净质量：300MW机组单台约80t；600MW机组单台约120t。

     e.喷嘴及其容量：盘式恒速喷雾喷嘴；300MW机组配1个1200t/h喷嘴；600MW机组配2个1200t/h喷嘴。 

     f.最大容量高达6000t/h（1300MW机组）。 

     g.寿命由于没有除氧头，从而避免了水箱上部大的集中载荷，筒体应力大大减小，降低了产生应力裂纹的可能性。

二、有头除氧器

     a.除氧形式：喷雾淋水盘或其他型式。

     b.除氧原理：通过喷嘴雾化，往除大部分氧气；深度除氧阶段，凝聚水一层层交错向下活动，蒸汽从下部进进淋水箱。

     c.结构及材料：双容器结构(除氧头 水箱)，除氧头采用不锈钢复合板，水箱采用碳钢。 

     d.净质量：水箱和除氧头总质量300MW机组约90t/台；600MW机组约140t/台。 

     e.喷嘴及其容量：弹簧喷嘴，配多个小流量喷嘴，单喷嘴最大流量25t/h。

     f.最大容量：2400t/h（600MW机组）。

     g.寿命：由于有除氧头，水箱上部有比较大的集中载荷，筒体应力大大增加，在运行中将大量产生应力裂纹，从而降低除氧器设备使用寿命。 

3.2机组安装布置比较

     a.检验维护平台：无头除氧器只需沿水箱布置1个平台，有头除氧器至少需要2个平台。 

     b.管路系统：无头除氧器管路系统少，安装简单轻易；有头除氧器在除氧头和水箱之间，需要接平衡管，管路较长，安装相对较复杂。

     c.保温材料：无头除氧器需用较少，有头除氧器相对较多。

     d.排汽凝汽器：无头除氧器由于除氧时被带走的蒸汽量很少，不需要排汽凝汽器；有头除氧器由于除氧时被带走的蒸汽量很多，需要安装排汽凝汽器进行再回收利用或防止冬天结冰。

     e.高度尺寸：无头除氧器300MW机组为4～5m，600MW机组为5～6m（总高度降低了3～4m）；有头除氧器300MW机组为7～8m，600MW机组为8～9m。 

     f.抗震效果：无头除氧器为单容器结构，因此具有极佳的抗震能力；而有头除氧器的除氧头焊接在水箱的上部，总体高度较高，并且在除氧头和水箱之间存在应力，因此抗震效果相对较差。

     g.基础荷载：无头除氧器由于质量较轻，对基础的荷载较小，300MW机组2支座，600MW机组支3座；有头除氧器为相对较重，基础荷载较大。

     h.有效容积百分比：无头除氧器有效容积占总容积的70～72，由于将除氧头和水箱合二为一，因此总体积大于有头除氧器的水箱，但远远小于有头除氧器的除氧头和水箱的总体积之和。有头除氧器有效容积占总容积的75～80。

设备运行及性能：

一、无头除氧器

     a.运行压力0.02～2MPa，适合于真空、大气、过压运行，定滑、运行。 

     b.可选择过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽（90）、蒸汽/水混合物、热水单一除氧介质，也可混合使用，取决于用户。

     c.被除氧水种类有凝聚水/给水、补充水/化学除盐水，能够将较低温度的给水加热到除氧器饱和温度。

     d.负荷变化范围在10～110，均保证出水含氧量小于5×10-6（即最低负荷可达10）。 

     e.水箱加热由标准的蒸汽分配管完成，即在除氧过程中保持水箱加热，不需额外的水箱加热装置。

     f.正常运行时的噪音不超过63.5dB（A）。

     g.当除氧器进口蒸汽在15～80m/s时，运行的除氧器几乎没有振动或振动很小（低振动是内置式无头除氧器的明显优点）

     h.出水含氧量性能保证值不高于5×10--6，正常运行时2×10-6左右（国电石嘴山电厂2×300MW机组，正常运行时不高于2×10-6；内蒙准格尔电厂2×300MW机组，正常运行时只有1.5×10-6）。

     i.在蒸汽区域没有压力差。

     j.随着压力升高，水仍能保持饱和状态。

     k.不需要启动再循环泵。

二、有头除氧器

     a.运行压力0.049～0.83MPa或0.147～1.202MPa。

     b.主要使用汽机低压抽汽。

     c.被除氧水种类有凝聚水/给水、补充水/化学除盐水，在将低温给水加热到除氧器饱和温度时会碰到一些困难。

     d.负荷变化范围在35～105，出水含氧量小于即是7×10-6。 

     e.需额外的水箱加热装置。 

     f.符合国内噪音产业标准85dB（A）。 

     g.有些设计振动较大。 

     h.出水含氧量5×10-6～7×10-6。

     i.随着压力升高，水可能出现过冷状态。 

     j.需要启动再循环泵。